重要性: セル組立機械のメンテナンスの重要性
セル組立機械は、電池製造プロセス、特に 18650 電池の製造における中核設備です。 これらの機械は、バッテリーセパレーター、電解液、その他のコンポーネントを正確に組み立てる役割を果たしており、その動作状態は製品の品質と生産効率に直接影響します。 香港生産性促進局によると、バッテリーラインの故障の70%以上は、機器の定期的なメンテナンスの欠如が原因です。 メンテナンスを怠ると、機械的な精度が低下するだけでなく、電解液の漏れなどの問題による安全上の問題を引き起こす可能性もあります。 専門的なメンテナンスにより、継続的かつ安定した運用が保証され、計画外のダウンタイムが回避され、それによって会社の生産能力と経済的利益が保護されます。
結果: メンテナンスの欠如によって引き起こされる可能性のある問題
セル組立機械のメンテナンスを長期間怠ると、連鎖反応が引き起こされます。 まず、ガイドレールやトランスミッションシステムの摩耗など、機械部品の摩耗の増加は、18650 バッテリーの組み立て精度に直接影響する可能性があります。 第二に、電解液の残留物が時間内に浄化されないと、精密部品が腐食し、機器の寿命が 30% 以上短くなる可能性があります。 香港のバッテリー工場のケースでは、セパレーター供給モジュールのフィルターが定期的に交換されておらず、異物が混ざり、最終的に製品のバッチ全体が廃棄されたことが示されました。 最も深刻なケースは安全事故で、潤滑不足のベアリングの過熱により揮発性電解液が発火する可能性があります。 これらの問題は経済的損失を引き起こすだけでなく、人員の安全を危険にさらす可能性もあります。
セル組立機械の定期メンテナンス
クリーニング: 機械表面と内部コンポーネントを定期的に清掃します
毎日の生産終了後は、ほこりのない布と特別な洗浄剤を使用して、機械表面から電解液の残留物や金属破片を除去する必要があります。 重点的な清掃エリアは次のとおりです。
セル組み立て機械
- セパレーター送料機構：避免靜電吸附灰塵
- 電解液入口:結晶の目詰まりを防止
- 18650 バッテリー ハウジング位置決め溝: 組み立て精度を確保
毎週、保護カバーを取り外して内部に蓄積されたほこりを取り除き、エアガンを使用して電子制御ボックス内の粒子を吹き飛ばす必要があります。 香港は環境湿度が高いため、雨季には清掃の頻度を増やすことをお勧めします。
潤滑: 可動部品に注油して摩耗を軽減します
さまざまなコンポーネント要件に応じた潤滑剤の選択:
| パーツ | 潤滑剤の種類 | サイクル |
|---|
| リニアガイド | リチウム系グリース | 200時間ごと |
| ギアボックス | ISO VG68潤滑油 | 500時間ごと |
| シリンダピストンロッド | シリコーングリース | ウィークリー |
特別な注意:電解液の周辺部分を潤滑するときは、電解液との反応を避けるために化学腐食に強い特殊な潤滑剤を使用してください。
セル組立機械の定期メンテナンス
摩耗部品の交換: ひどく摩耗したコンポーネントを定期的に交換してください
摩耗部品の寿命基準:
- セパレーター裁切刀片：50萬次切割
- 18650バッテリーマイナススプリング:3ヶ月
- 電解質定量ポンプダイヤフラム:6ヶ月
香港のメーカーは、これらのコンポーネントを 20% 事前に交換すると、突然の故障率を 47% 減らすことができると測定しました。 寸法公差による組み立て精度への影響を避けるため、交換の際は必ず純正の付属品を使用してください。
校正: 機械の精度を調整して組み立て品質を確保します
次の校正操作は毎月実行する必要があります。
- レーザー位置決めシステム:誤差は±0.05mm以内に制御する必要があります
- 電解液注入量:製品の10%を精密電子スケールでランダムにチェック
- セパレーター張力檢測：標準值2.5±0.3N
年に一度、オリジナルの技術者を雇って機械全体を校正し、三次元測定器などの専門機器を使用することをお勧めします。電池 セパレーター 電解液
一般的なトラブルシューティング
精度の低下:位置決めシステム、センサーなどをチェックします
18650 バッテリーのラグ溶接位置の偏差が 0.1 mm を超える場合は、段階的に確認する必要があります。
- グレーティングスケールが電解液で汚染されているかどうか
- サーボモーターエンコーダの配線が緩んでいるかどうか
- リニアガイドレールの予圧が不十分かどうか
香港の技術者の経験によると、精度の問題の 80% は光学センサーを洗浄することで解決できます。 問題が解決しない場合は、高精度磁気スケールの交換が必要になる場合があります。
メンテナンス上の注意事項
安全第一:事故防止のため、メンテナンス時の安全に注意してください
メンテナンスを実行する前に、次のことを行う必要があります。
- 電源を切ってロックする(LOTO)
- 電解液ラインの残圧を排出する
- 耐酸性手袋とゴーグルを着用してください
特に電解液漏れに対処する場合は、緊急処置を直ちに開始し、アルミフレームとの接触による水素発生を避けるために特殊な脱脂綿を使用する必要があります。
純正部品を使用する: 機械的性能を確保するために純正部品を使用する
非純正部品は、次の原因となる可能性があります。
- セパレーター導輪的陶瓷塗層厚度不足，加速磨損
- 電解液バルブに代わるシール材は耐食性がありません
- 18650バッテリー位置決めピンの硬度が一致せず、傷の原因となります
18650 バッテリー 修理2023年に香港税関が押収した事例によると、模倣品の平均寿命は元の工場の35%に過ぎず、機器の保証が無効になる可能性がある。
セル組立機械の寿命を延ばすには、定期的なメンテナンスが鍵となります
日常点検、定期メンテナンス、専門的な校正を含む包括的なメンテナンスシステムを確立することで、セル組立機械の総合効率 (OEE) を 85% 以上向上させることができます。 香港の企業がインテリジェントメンテナンスシステムを導入した後、機器の故障間隔(MTBF)は300時間から950時間に延長されました。 覚えておいてください: バッテリーの製造では、事後修理よりも予防メンテナンスに投資する方が常に経済的です。
