ステップ1：従業員の支持と信頼がなければ、良い職人にはなれません。長い間の学習と蓄積を経て、cnc machined part manufacturers件を満たす必要があります。
1. ドリル、フライス、ボーリング、研削、プレーニングマシンの構造と加工特性について熟知している。
2. 加工する材料の特性を熟知していること。
3.基礎的な理論研究を行い、従来の工具の切削量を習得するための工具に関する確かな教育知識など。
4. 会社の工程仕様や規格、各種工程で達成可能な一般的要件、従来部品の工程ルートなどに精通していること。合理的な材料消費量と工数ノルマなど。
5.切削工具、工作機械、機械規格に関する一定の情報を収集する。 特に、CNCマシンシステムに精通すること。
6.クーラントの選定とメンテナンスについて熟知していること。
7.関連する技術的な取引に関する常識的な理解が必要である。 例：鋳造、電気機械加工、熱処理など。
8.什器備品の基礎がしっかりしていること。
機械加工部品の組立および使用上の必要条件を理解していること。
10.計測技術に関する十分な基礎知識を有していること。
ステップ2：中国製CNCシステムおよびコンピューターネットワークソフトウェアアプリケーションのプcnc car partsしている。 実際のところ、良いプログラムの基準としては
1.すべてのオペレーターが理解しやすく、整理され、把握しやすい。
2.プログラムの命令数は少ないほど良い。これは、シンプルさ、実用性、信頼性のためである。 プログラミングの指示という観点からも、G00とG01で、他はプログラミングしやすいように設定された補助的な指示であると思います。
3.調整が容易です。 加工精度の微調整が必要な場合でも、プログラムを変更する必要はありません。 例えば、工具が摩耗して調整する場合、工具オフセットテーブルの長さと半径だけを変更すればよい。
4.操作性が良い。 プログラムの設計と企業の準備は、コンパイルする別の工作機械の動作特性に基づいて、学生の観察、検査、測定、安全、などを助長する。 例えば、同じ部品、同じ処理の研究内容、垂直加工、および水平加工で、それぞれ、処理を通じて、プログラムは確かにまた、異なることができます。
第三段階：CNC工作機械と同様に操作を熟練して行えるようになること。 これは、学習の1-2年を必要とし、操作は、特に大学生のための手、初心者についてです、彼らはどのように行うかを理解し、心は、手が、我々はコマンドに耳を傾けないことです。 学ぶためにこの開発プロセスでは：システム管理アプローチの操作、治具のインストール、部品の設計ベンチマーキング、工具の設定は、ゼロ点のオフセットを設定し、別のツールパスの長さを補正することができ、半径の補正、工具とシャンクのロード、アンロード、ツーcnc work、部品の測定(ノギス、マイクロメーターカード、パーセント、マイクロメーター、内径レバーテーブルの使用をマスターすることができます)、などなど。 学生の操作で最も十分に発揮される技術レベルは、横型加工、大型ガントリー(移動ソリッド、トップビーム)加工である。 運用の実務では、意識の向上が必要です 時には本当にそんな「のんびりした心持ちで、紳士とは言い難い素敵な場所」な気分もありますよ CNCワークショップでは、それを静かに実践していただきます 一般的に言えば、この教育プロセスの研究の修飾された教師を達成するための処理方法の精度に処理の最初の部分から、個人的に完成に関与する私たちのCNCプログラムプログラミング職人の社会的要件です。 工作機械を操作する熟練の技がなければ、このハードルは越えられない。
ステップ4：フィクスチャーの基礎と測定技術をしっかり身につけること。 固定資産の原因分析の難しさは、定性的で定量化が難しいことです。 JIGの設計とパーツのクランプの経験であれば、もっと難しいです。 この分野では、精密座標系中ぐり盤や技術者にアドバイスを求めながらやるのがよいでしょう。 ノギス、マイクロメータ、パーセント、マイクロメータ、IDレバー、ノギスなどを使いこなすことは、機械加工の基本技能のひとつです。 部品加工で、座標測定器がうまく作動しないことがある。
